Технология SM-ART

При производстве смазок и смазочных материалов ARGO специалисты используют как традиционные технологии, так и более современные методы. На базе лаборатории разрабатываются инновационные технологии которые интегргируются в производственный процесс. Одной из передовых разработок нашей компании стала технология SM-ART (System Molecular Argo Technology) - система молекулярного контроля износа. Данная технология позволила улучшить характеристики выпускаемой продукции следствием чего стали такие результаты как  устранения мелких и средних дефектов трения. Использование системы SM-ART позволяет значительно снизить износ трущихся деталей и многократно увеличивает срок службы. Технология SM-ART применяется при производстве серий продуктов:

• серия "Termo"
• серия "ELIT"

Все вышеперечисленные серии относятся к категории Premium  и является по истине высокоэффективными заменителями смазочных материалов импортного производства, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы. Таким образом использование технологии SM-ART в производстве пластичных смазок является неоспоримым преимуществом при выборе смазочного материала. 

На нашем предприятии действует пятиступенчатый контроль качества:

• входной контроль качества сырья и материалов
• контроль на трёх стадиях производства
• окончательный контроль готовой продукции в аттестованной лаборатории

Лаборатория Торгово-промышленной группы ARGO аттестована Государственным региональным центром стандартизации, метрологии и испытаний в г. Санкт-Петербург и Ленинградской области на проведение контроля качества смазок и масел.

Лаборатория оснащена оборудованием, которое позволяет проводить мониторинг по всем эксплуатационным показателям, благодаря чему мы полностью контролируем качество конечного продукта.

А именно, такие показатели как:

• Пенетрация характеризует консистенцию (густоту) смазки
• Предел прочности дает понимание о способности смазок удерживаться в узлах трения, противостоять сбросу с движущихся деталей под влиянием инерционных сил и удерживаться на наклонных и вертикальных поверхностях, не стекая и не сползая.
• Температура каплепадения соответствует температуре, при которой падает первая капля смазки, помещенной в капсюле специального прибора, нагреваемого в стандартных условиях. Во избежание вытекания смазки из узла трения температура каплепадения должна превышать температуру трущихся деталей на 15-20 °С.
• Коллоидная стабильность — это способность смазки сопротивляться отделению (опрессовыванию) жидкого масла при хранении и в процессе применения.
• Трибологические характеристики смазочных материалов дают информацию о: несущей и предельной нагрузочной способности, противоизносных и противозадирных свойствах.

Также контролю подлежит еще большой ряд показателей, таких как противокоррозионные свойства, оценка химической стабильности, водостойкость, испаряемость и другие. Повторюсь, что результаты всех исследований отражены в паспорте качества на продукт.

Все приборы проходят ежегодную поверку в Государственном региональном центре стандартизации, метрологии и испытаний в г. Санкт-Петербург и Ленинградской области, о чем имеются соответствующие аттестаты и свидетельства.

Помимо контроля качества смазок, которые уже есть в линейке ТПГ «Арго», вторым направлением лаборатории является разработка новых видов смазок для полного импортозамещения на отечественном рынке. Мы гордимся, что многие смазки ARGO не только не уступают импортным смазочным материалам, но и превосходят их по ряду показателей.

Двадцатилетний опыт производства смазочных материалов в России, позволил исследовательскому отделу и лаборатории ОТК создать самый большой ассортимент пластичных смазок. Смазочные материалы ARGO способны заменить более 1000 различных импортных аналогов по программе импортозамещения.  Наиболее популярные смазки вы можете найти уже сегодня в нашем каталоге:

Сертификация: