История компании

В 1997 году состоялось рождение торгово-промышленной группы ARGO. У истоков основания компании стояли молодые ученые химики и технологи, которых объединяла идея создания инновационных Российских смазочных материалов. Тщательно отбирая сырьевую базу и внедряя новые технологии для создания уникальных смазок, компания стремилась к наивысшему результату - сохранить и продлить жизнь оборудования своих клиентов, за счет применения качественных смазочных материалов.

В 1998 году необходимость в постройке собственного производства достигла своего максимума. Современное производство – это целый технологический комплекс, без которого не возможно, гарантировать заявленное качество продукции. Только собственные производственные мощности позволили гарантировать постоянное наличие и быстрое изготовление смазочных материалов нашим клиентам.

Развитие собственного промышленного производства завода «Неозон», входящего в состав Торгово-Промышленной Группы «АРГО», позволило нам расширить номенклатуру выпускаемых смазок и увеличить разнообразие фасовки. Уже тогда, наши клиенты могли приобретать пластичные смазки от 100 гр. тюбика до бочки. Заводом были выпущены первые партии таких смазок как: литол-24, шрус-4М, смазка графитная, циатим-201, циатим-203, смазка пластичная №158, циатим-221, смазка ВНИИ НП -207, Паста ВНИИ НП – 232, смазка УНИОЛ – 2МН, смазка УНИОЛ 2М\2, СОЛИДОЛ-Ж. Удобная тара и различные виды фасовки способствовали развитию рынка отечественных смазочных материалов в России.

Одним из важнейших событий на рынке отечественных пластичных смазок стал запуск премиальной продукции ARGO, которая смогла составить реальную конкуренцию импортным производственным гигантам. ARGO - Российская компания, которая бросила вызов мировому смазочному сообществу, освоив передовую технологию SM-ART (SystemMolecularArgoTechnology) . На рынке появились такие серии смазок как: «Termo», «ELIT», «BuroLit». Эти пластичные смазки нового поколения позволили многим компаниям перейти со смазок ГОСТ (например, литол-24) на профессиональную продукцию, созданную для уверенной защиты оборудования. Основное отличие премиальных смазок – это улучшенные трибологические характеристики, разработанные с учетом особенностей эксплуатации отечественного и импортного оборудования в российских условиях.

Освоение новой технологии позволило произвести выпуск премиальных пластичных смазок. Мы учли климатологические, геологические, технологические, экономические особенности, чтобы помочь промышленному потенциалу России стать более независимым по отношению к импортной смазочной продукции. Премиальные смазки ARGO эффективно заменяют импортные пластичные смазки, так как являются полными аналогами, качество которых соответствует таким стандартам как DINи NLGI.Одними из первых потребителей, вступивших в программу импортозамещения с ARGOстали такие предприятия промышленного сегмента как: Северсталь, Карельский Окатыш, Норильский Никель, ВСМПО-Ависма. Пластичные смазки ARGOпоставляются на эти предприятия и сегодня.

Благодаря широкому ассортименту как продукции ГОСТ, так и премиальной группы смазок, все больше дистрибьюторов присоединялись к нашей компании. Разнообразие сфер применения и упаковки позволило представителям осуществлять свою деятельность не только в B2C, но и B2Bсегментах. Предлагая высокий экономический эффект от применения пластичных смазок ARGO заметно выделяется среди других отечественных производителей. Наше качество соответствует мировым стандартам, а цены заметно ниже импортных смазок.

Высокотехнологичные смазки, программа импортозамещения и возрастающая популярность российского производителя смазочных материалов ARGOпозволило компании увеличить мощности завода. В 2010 году мировыми экспертами был обозначен сдвиг в сторону премиальных высокотехнологичных смазок, основу которых составляли современные комплексные загустители. Простые литиевые и жировые загустители сокращались. Что это значит? Прежде всего, основной парк оборудования (российская промышленность) к 2010 году состоял из импортной техники, которая требует и требовала более сложных смазочных материалов для своего обслуживания. Начатые программы испытаний на крупнейших добывающих и металлургических предприятиях, позволили с уверенностью использовать пластичные смазки в различной импортной технике, например: Сангвик, Комацу, Lincoln.

Так как тенденции в сфере применения смазочных материалов изменились в сторону высокоспециализированных продуктов, компании потребовалось увеличить исследовательскую группу для быстрого реагирования на запросы промышленных предприятий. Многообразие сырьевой базы, а также накопленный опыт сотрудничества с промышленными предприятиями позволили быстро вводить эксклюзивные материалы, разработанные специально под заказчика. В отличие от других компаний цикл от разработки до поставки новой смазки составляет 4 недели. Таким образом, появляется серия уникальных продуктов SpecLub, разработанная с учетом особенностей эксплуатации отечественного и импортного оборудования. Данная серия смазок поставляется напрямую промышленным предприятиям России. Быстрый цикл ввода новых продуктов, позволяет клиентам развивать собственные private label, мы гарантируем качество и конфиденциальность.

Важным шагом в истории компании ARGO стало внедрение системы планирования ресурсов предприятия. Являясь технологическим лидером по производству смазочных материалов, ARGO стремится соответствовать современным международным стандартам управления предприятием. Благодаря интегрированной системе управления предприятием и производством компания обеспечила прозрачные бизнес-процессы взаимодействия со своими поставщиками и партнерами.

Дополнительный офис продаж и склад, позволяет нашим клиентам выбирать наиболее удобный способ отгрузки или оплаты продукции.

Официальным признанием технической компетентности в проведении испытаний является сертификат и регистрация испытательной лаборатории в Госреестре Системы аттестат аккредитации. Для получения данного сертификата, компания должна иметь: собственную материально-техническую базу, документированные процедуры, организационную структуру, подготовленный персонал, управление, юридические и экономические возможности, систему обеспечения качества, комплект нормативных, правовых и организационно-методических документов. Вся продукция ARGOпроходит 5-ступенчатый контроль качества, на каждую партию смазки выдается паспорт качества, подтвержденный аттестованной лабораторией. Мы храним арбитражные пробы более года, это позволяет нашим клиентам в любой момент проверить качество выпущенной партии и провести повторные испытания.

Десятилетний опыт импортозамещения пластичных смазок, увеличение мощностей завода, а также наличие исследовательского отдела позволяют компании ARGO выходить на новые ниши и занимать там уверенные позиции. Одним из таких решений стало появление направления пищевых смазок с допуском Н1. В России, как и во всем мире достаточно жесткие требования к качеству продуктов питания. Поэтому все промышленные предприятия пищевой промышленности вынуждены совершенствовать свои процессы и более тщательно подходить к выбору смазочных материалов, обеспечивающих технологические процессы, например: смазка для роликов конвейера в хлебопекарной индустрии. Заботясь о своих потребителях компания ARGO получила международный допуск Н1, который позволяет случайный контакт с пищей. В состав смазки ARGOFoodLineH1 входят только допущенные ингредиенты, соответствующие документу 21 CFR 178.3750.

Широкая дистрибьюторская сеть позволяет продвигать нашу продукцию на всей территории РФ. Наши партнеры ценят не только стабильность качества конечной продукции. Работая с промышленными клиентами, региональные дистрибьюторы по достоинству оценили нашу возможность разработки и производства смазок той рецептуры и тех характеристик, которые отвечают потребностям их клиента и его оборудования.

Постоянная зависимость от политики крупных компаний, производителей пластичных смазок, санкционная политика западных стран влияют на доходность и объем продаж, вынуждая прибегать к новым методам управления ассортиментом. Для обеспечения потребности клиентов в производстве смазок на территории России и поиска новых клиентов наша Компания запустила новое направление – контрактное производство. Выпуская смазочные материалы под собственным брендом, компании-партнеры получали высококачественный высокодоходный продукт. Наша Компания взяла на себя весь процессинг от консультирования по ассортименту, подготовки документов и разработки этикеток до доставки клиенту произведённой в срок продукции.

Технологическая служба ARGO – команда высококлассных профессионалов, ежедневно работающих над улучшением смазочных материалов, подбирая рецептуру и ингредиенты, отвечающие задаче продлевать механизмам жизнь. Не менее важна работа технологов над созданием новых инновационных продуктов. Так, в 2019 году ассортимент пополнился новыми смазками линеек TermoPlex на алюминиевом загусителе, TermoLub S на загустителе сульфонат кальция, TermoLux на полимочевине.

Руководствуясь задачей внедрения инновационных пластичных смазок ARGO не только на крупных предприятиях, но и на небольших промышленных объектах, в регионах начала работать команда торговых представителей ARGO. Технически подкованные представители компании в своем регионе не просто знакомят с брендом ARGO и предлагают продукцию основного ассортимента конечным промышленным потребителям, они также способны проработать сложную проблему, связанную с работой смазки, с технологической службой завода и поставить на испытания тот продукт, который будет решать проблему и продлевать механизму жизнь.

В связи с постоянным ростом количества заказов, Компания приступила к масштабной модернизации производства, предполагающей: увеличение количества производственных линий, обновление производственных мощностей, расширение площади аттестованной лаборатории и дополнительное её оснащение, внедрение инноваций в технологические процессы, автоматизация этапов производства, дооснащение испытательного полигона. Инвестиции в производство способствуют созданию новой производственной инфраструктуры, обеспечат рост экономических показателей, стабильность качества продукции и её воспроизводимость. Особая роль отводится новому оборудованию. Оборудование для термоусадки этикеток и выпуска продукции в новой фасовке позволит Компании дополнить ассортимент продукции и предложить новые услуги для своих текущих и новых клиентов.

Внешнеполитическая обстановка 2022 года создала тенденции на импортозамещение, и, как следствие, на необходимость наращивания производственных мощностей и создания «сырьевой подушки». Компания ARGO начала вкладывать средства в модернизацию производства еще в 2021 году, но 2022 год стал ключевым с позиции давно назревавших изменений, который продолжаются до сих пор.

На производстве смазочных материалов запущена отдельная производственная линия под смазки на основе комплекса сульфоната кальция, что позволило увеличить выпуск таких смазок в 4 раза и снизить себестоимость продуктов.

Ввиду серьезного санкционного давления на Российскую Федерацию руководством ARGO было принято решение о необходимости локализации производства туб в России. Сегодня весь цикл создания смазок ARGO проходит на территории Российской Федерации.

Заключены прямые контракты с поставщиками компонентов из дружественных нам стран, немалый пул ингредиентов производство приобретает у давно проверенных российских поставщиков. Эти действия позволили выстроить процесс по созданию восполняемых складских запасов. Сегодня ресурсы компании позволяют бесперебойно обеспечивать клиентов без дополнительных поставок сырья в течение полугода. В связи с наращиванием объемов производства и хранения компания ARGO значительно увеличила складские площади.

2023 год посвящен переоснащению лаборатории качества ARGO. Мы начали процесс замены оборудования и внедрили новые аппараты. Например, теперь в арсенале исследовательских приборов появились низкотемпературный вискозометр, стенд, имитирующий работу ступичного подшипника под воздействием высоких нагрузок и температур до +150°C, и другие.